不同系列的干燥設備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當，就會給客戶帶來些經濟上的消耗，還會導致開工生產期的延長。為了不讓客戶出現這些不必要的麻煩，步長干燥設備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業的出貨到 大量的混合機械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作，這時需要混合機葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環流量，傳統的船舶推進式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進式葉輪是一個復雜的立體曲面，制造較困難，且葉輪較難大型化。 在進20年間，許多混合機械廠家競相開
一、結構組成和總體設計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備，其結構均可歸納為以下組成部分。 （1）滾筒干燥設備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 （2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（兩種不常見的帶式干燥機的詳細介紹 帶式干燥機是比較常用的干燥設備，也是一種連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。 今天為大家介紹兩一套進口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級PTA/CTA（精對苯二甲酸/粗對苯二甲酸）干燥機械是PTA生產裝置的大型關鍵設備，我國已經研制成功了，這一研制成功就意味著結束了只能依賴進口的歷史，而國產化設備的造價僅需6500萬左右。 這套百萬噸級PTA/CTA干燥機械最大的特點就是國產化產能最大的干燥機是在沸騰干燥機結構以及技術上基礎上研制開發的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機，專業用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。 介紹網帶式干燥機的結構原理和八大特點 網帶式干燥機應用是非常的廣泛，今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個主要的特點。 概念 網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證干燥后的各特性值，尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化，前者是決定熱源溫度的第一條件，后者與干燥機的容積有直接關系。干燥前的脫水工程，可運用機械脫水方法，將干燥物所含水分降為最低為佳，這樣將使干燥過程更經濟。 還應對工廠所在地進行考察，其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率（例如尾氣較多），因此，應選定建設費比較低的裝置，此時，應把干燥的綜合經費控制在最少范圍內。
隨著農村經濟形勢的發展以及谷物收獲作業的機械化，農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機，但都不適應我國國情； 70年代初從原蘇聯引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機，因無循環功能，機器笨重，干燥不均勻，故多數未使用。80年代以后又引進圓筒內循環移動式干燥機GT-380結構簡單，質量輕，生產率能滿足生產要求。 一、優勢： 1、生產率高，干燥速度快。一個直徑2.4m，高度僅5m左右，質量1500kg 的干燥機每小時可烘玉米2t（降水5%），一天（20h）可烘40t糧食。每15min 糧食就完成一個循環，循環20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥機可以移動，用40hp(1hp=745.7W)拖拉機不僅可以牽引還可以傳動。省掉一個驅動動力機（約15-20kw），可以拉到任何地方工作，省去了糧食運輸費用。 3、谷物循環速度快，每10-15min完成一次循環，比混流式干燥機的谷物流速高7倍，比普通橫流式快( 倍，因此可以使用高的風溫，而不致使糧溫過高，且干燥均勻，混合好。 4、干燥機設計為內外圓筒型，機器結構緊湊（見圖10-8）占地面積小，熱空氣分布均勻，糧食受熱一致，而且制造容易。 5、干燥緩蘇同時進行，高溫干燥后的谷物用立式螺旋送到上錐體上方，進行短時間的緩蘇，便于谷粒內部水分向外擴散，符合糧食干燥的規律，有利于保證糧食品質。 6、本機利用較短的干燥段和谷物高速循環流動，代替高塔慢速流動，機身高度大大減少。另外，由于采用谷物內循環省掉了龐大的提升機，因此，在相同的生產率和降水幅度條件下機器的質量輕，體型小，大大節約了鋼材。 7、糧食始終處于不斷地混合與流動狀態中，因而干燥均勻，水分蒸發速度快。 8、不需要因安裝干燥機而花費的土建費用，也不需要提升機，成本可以降低。 二、劣勢： 1、設計不當，可能產生糧食破碎。 2、工作環境較惡劣，灰塵較多。 3、室外工作時受風力影響。 4、喂料螺旋上料時與循環糧混料，上料時間長。
