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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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2014新型節能料斗干燥機每臺
混合制粒干燥設備的選購和整粒機
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真空低溫連續帶式干燥機指數與特
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顎式破碎機和攪拌干燥設備的特點
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  干燥設備配件

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后,干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要

    椰蓉帶式干燥機的特點和物料干燥
  椰蓉專用帶式干燥機簡介:
  椰蓉專用帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點, 對脫水濾餅類的膏狀物料, 需經造粒或制成條狀后在這幾期連載的“淺談各種干燥設備的特性”中給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備、箱式干燥設備、真空粑式干燥設備、豎式(移動床)干燥設備、紅外線干燥設備、高頻干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“組合干燥設備”,這些重要的基礎,是每個混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、    脫水干燥是從選礦產品中除去水分的過程。選擇脫水方法時應根據物料的性質(粒度、比重、磁性等)和脫水前后產品的水分來決定。
  CG箱式脫水干燥機概述;
  用于各種農副產品的加工.設備結構合理,運行穩定.操作方便簡單.經濟實用.是廣大用戶可靠的選擇。
  CG箱式脫水干燥機應用范圍:
  各種農副產品.脫水蔬菜,食用菌,中草藥等,烘干產品

  步長干燥設備的基本介紹:
  干燥設備也叫干燥機,對于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現代這個社會對于效率越來越看重,好的干燥設備是有著很好的發展的,多數客戶對于干燥設備的了解也不多,我們通過下面的簡單介紹了解一下干燥設備的知識。
  干燥設備是用于干      1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達70% -80%。
  2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,液體經飛刀組高速旋轉迅速分散,液體能夠均勻分布在物料中。
  先進的加工工藝確保設備造型美觀,犁刀與筒體的間隔較常規犁刀混合機間隙更小。
  所有傳動密封處采用氣力密封,密封性能好,無需更換易損件。
  觀察口(清掃口)采用互鎖裝置和定位裝置,確保設備運行安全,密封性能好。
  設備增加了夾套加熱或冷卻裝置,具備了反應、干燥、冷卻等作用,放料采用氣動放料,操作簡單。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.zoexboy.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機新型軸向流混合葉輪的特性介紹
   大量的混合機械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時需要混合機葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環流量,傳統的船舶推進式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進式葉輪是一個復雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進20年間,許多混合機械廠家競相開發節能高效、造價低廉且易于大型化的混合機軸向流葉輪。其中最著名的A310混合機葉輪的葉片由鋼板按一定規律彎曲制成,不必使用銑或精密澆注等成型工藝。且三枚葉片用螺栓固定在輪毅上,易于裝配出較大型的葉輪。尺寸較小的A310混合機葉輪也有鑄造成型的。當用于固-液懸浮操作時,達到同樣懸浮效果,A310混合機葉輪比傳統上使用的45°折葉渦輪要節能50%。
  另外一些高效混合機軸向流葉輪,像A410混合機葉輪、A315混合機葉輪和A6000混合機葉輪。這些新型的混合機軸向流葉輪有一個共同的特性,葉片的傾角和葉片的寬度是隨其徑向位置而變化的,這與傳統的船舶推進式葉輪一脈相承。在開發混合機軸向流葉輪時很注重葉片面積率,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數,并把此百分數作為區分和選用混合機葉輪的一個指標。常用的四葉45°折葉渦輪葉片面積率為43%,A310為22%,A320為67%,而A315為87%。通常,葉片面積率越大和在輪毅處的葉片的傾角越大,越能混合較高粘度的液體。A315只適合于混合低粘度流體。A410的葉片面積較大,而且在輪毅處的傾角也比A310大,故它對流體粘度的適應比A310更好。但A410的葉片形狀彎曲得厲害,只能用澆筑法成型,故只易制成小型混合機葉輪,其所配電機功率最大只有3kW。A315混合機葉輪的葉片傾角不是很大,但葉片面積很大,大面積的葉片也能與盤式渦輪中的圓盤一樣,起阻止氣體從葉輪穿過,延長氣-液接觸時間的作用,故適用于氣-液系的混合。A315混合機葉輪也適于制作成大型混合機葉輪,像用于上百立方米的大型發酵反應器。A6000混合機葉輪的葉片像飛機的機翼,全部由曲線構成,它用玻璃纖維復合材料加工制作,在同樣的功耗下,A6000比A310能多產生30%的排量。
  新開發的高效混合機軸向流葉輪有三種,第一種混合機葉輪在主葉片上面再增加了一個輔助葉片,該輔助葉片有清除主葉后方發生的流動剝離現象,使混合功率減小。由頂視可見,葉片面積與推進式相比要小得多,它可適用于數千立方米的大型固-液懸浮混合機體。第二種混合機軸向流葉輪的葉片是將數個平面按一定規則連接起來,使其接近于一個曲面,這樣加工制造比較方便。第三種HPM混合機軸向流葉輪,葉片在輪毅處的傾角為45°,而在葉片端部處的傾角僅有17°左右。HPM葉輪可用于混合機罐容積數百立方米的大型混合機罐。
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